鐵尾礦是選礦后的廢棄物，是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。據(jù)不 統(tǒng)計(jì)，全世界每年排出的尾礦及廢石在100億t以上。我國現(xiàn)有8000多個(gè)國營礦山和11萬多個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體礦山，堆存的尾礦量近50億t，年排出尾礦量高達(dá)5億t以上，其中黑色冶金礦山年排放尾礦量達(dá)1.5億t。
尾礦直排不J需要占用大量土地，給周圍的生態(tài)環(huán)境造成很大的傷害，而且要投入各自處理和維護(hù)費(fèi)用。而進(jìn)行尾礦資源的綜合回收與利用，不J可以充分利用礦產(chǎn)資源，擴(kuò)大礦產(chǎn)資源利用范圍，延長礦山服務(wù)年限；也是治理污染、保護(hù)生態(tài)的重要手段；還可以節(jié)省大量的土地和資金，解決就業(yè)問題，造福于人類社會(huì)，實(shí)現(xiàn)資源效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的有效統(tǒng)一。那么如何實(shí)現(xiàn)尾礦的綜合利用？

針對鐵尾礦存在的問題，隆中重工推出了鐵尾礦處理新工藝。該工藝投資成本小、工藝流程短、干堆效果好、維護(hù)方便，用于鐵尾礦處理可有效解決尾礦直排造成的環(huán)境污染等問題，last實(shí)現(xiàn)資源、社會(huì)、環(huán)境三大效益的統(tǒng)一。以下是該工藝詳細(xì)介紹

鐵尾礦處理新工藝流程系統(tǒng)介紹：尾礦→旋流器（或濃縮池）→底流→尾礦干排篩→篩上達(dá)到干堆、干排,篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機(jī)
該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、渣漿泵、旋流器2、尾礦干排篩3、壓濾機(jī)4、其他的輸送設(shè)備自備
工藝系統(tǒng)流程解析：原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機(jī)出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中,旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩,經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右, 可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊��?底流的渾水進(jìn)尾礦庫或者想達(dá)到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī).該工藝投資小回報(bào)高,且具有一些的靈活性,各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備可以有選擇的選用,例如不須達(dá)到回水利用,只上旋流器+尾礦干排篩就可以達(dá)到要求,如果后續(xù)的又想達(dá)到回水利用可以再加壓濾機(jī)等設(shè)備。
 

尾礦干排工藝在鐵尾礦處理中的應(yīng)用，有效的解決了尾礦濕排帶來的環(huán)境污染、占用大量土地面積、尾礦庫security隱患等問題，大大降低了選礦企業(yè)的投資成本和運(yùn)營成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了尾礦資源的二次利用，做到了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益三者的統(tǒng)一。

文章：礦山石場復(fù)綠計(jì)劃——尾礦干排篩

           尾礦干排生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備